（续上期）（3）相对的粘度。相对的粘度是以相对于蒸馏水的粘性的大小来表示该液体的粘性。相对粘度又称条
件粘度。各国采用的相对粘度单位有所不同。有的用赛氏粘度，有的用雷氏粘度，我国采用恩氏粘度。恩氏粘度的测定方法如下：测定200cm3某一温度的被测液体在自重作用下流过直径2.8mm小孔所需的时间tA，然后测出同体积的蒸馏水在20℃时流过同一孔所需时间tB(tB=50～52s)，tA与tB的比值即为流体的恩氏粘度值。恩氏粘度用符号°E表示。被测液体温度t℃时的恩氏粘度用符号°Et表示。
°Et= tA/tB (2-9)
工业上一般以20℃、50℃和100℃作为测定恩氏粘度的标准温度，并相应地以符号
°E20、°E50和°E100来表示。
知道恩氏粘度以后，利用下列的经验公式，将恩氏粘度换算成运动粘度。
ν=7.31°E-6.31/°E×10-6 (2-10)
为了使液体介质得到所需要的粘度，可以采用两种不同粘度的液体按一定比例混合，混合后
的粘度可按下列经验公式计算。
°E＝[a°E1+b°E2-c(°E1-°E2)]/100 (2-11)
式中：°E为混合液体的恩氏粘度；°E1，°E2分别为用于混合的两种油液的恩氏粘度，
°E1＞°E2；a，b分别为用于混合的两种液体°E1、°E2各占的百分数，a+b=100；c为与a、b有关的实验系数，见表2-1。
表2-1 系数c的值
|
a/% |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
|
b/% |
90 |
80 |
70 |
60 |
50 |
40 |
30 |
20
|
10
|
|
c |
6.7 |
13.1 |
17.9 |
22.1 |
25.5 |
27.9 |
28.2 |
25 |
17
|
(4)压力对粘度的影响。在一般情况下，压力对粘度的影响比较小，在工程中当压力低于5MPa时，粘度值的变化很小，可以不考虑。当液体所受的压力加大时，分子之间的距离缩小，内聚力增大，其粘度也随之增大。因此，在压力很高以及压力变化很大的情况下，粘度值的变化就不能忽视。在工程实际应用中，当液体压力在低于50MPa的情况下，可用下式计算其粘度：
νp=ν0(1+αp) (2-12)
式中：νp为压力在p(Pa)时的运动粘度；ν0为绝对压力为1个大气压时的运动粘度；p为压力(Pa)；α为决定于油的粘度及油温的系数，一般取α=(0.002～0.004)×10-5，1/Pa。
(5)温度对粘度的影响。液压油粘度对温度的变化是十分敏感的，当温度升高时，其分子之间的内聚力减小，粘度就随之降低。不同种类的液压油，它的粘度随温度变化的规律也不同。我国常用粘温图表示油液粘度随温度变化的关系。对于一般常用的液压油，当运动粘度不超过76mm2/s，温度在30～150℃范围内时，可用下述近似公式计算其温度为t℃的运动粘度：
νt=ν50(50/t)n (2-13)
式中：νt为温度在t℃时油的运动粘度；ν50为温度为50℃时油的运动粘度；n为粘温指数。粘温指数n随油的粘度而变化，其值可参考表2-2。
表2-2粘温指数
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ν50/mm2·s-1 |
2.5 |
6.5 |
9.5 |
12 |
21 |
30 |
38 |
45 |
52 |
60 |
|
n |
1.39 |
1.59 |
1.72 |
1.79 |
1.99 |
2.13 |
2.24 |
2.32 |
2.42 |
2.49 |
